PAM（聚丙烯酰胺）具有良好的絮凝性，能减低液体之间的摩擦阻力。可作为液体的絮凝剂、增稠剂、增稠剂和减阻剂。广为应用于水处理、造纸、石油、煤炭、采矿、冶金、地质、纺织、建筑等工业部门。聚丙烯酰胺在使用前通常需要配制成0.1 %-0.5%的稀释液。聚丙烯酰胺须全溶解才能良好发挥絮凝作用。
传统的PAM投加装置是一种溶解投加装置，将粉末PAM浓缩成特定浓度的液体，并将其准确地加入到投加点。先让料斗中的粉末通过定量进料装置送入搅拌器，然后与水全混合到溶液盒中。重复搅拌后，将混合物混入特定浓度的溶液中，后就进入储藏室。通过计量泵到投加点。
PAM加药装置具有操作简单、系统稳定、控制化、使用方便等特点。主要用于含缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂的循环水系统。水处理药剂的准确投加和计量。PAM加药装置的原理是：
在固体干粉投加装置的固体料斗中填充固体絮凝剂材料后，手动打开电控柜上的电磁阀开关，同时打开干粉送料开关，加药量为手动调节，并将固体干粉和化学装置稀释和调节。可以在适合的比例后进行自动定量给料。须将水和固体干粉的剂量调整为等于计量泵的输出比。否则，供给量的供应不足或液体溢出。
目前使用的加药装置较多，但大多存在以下问题：
1.投加设备占地面积大，自动化程度低，操作管理不方便，维护工作量大。
2.干粉PAM的定量测定不准确，投料易形成团聚体，PAM溶胀溶解过程较长，溶液中含有不全溶解的颗粒，PAM溶液的浓度控制不准确
3.在复合制备和混合过程中，为了免掉药物的不均匀混合和药物的沉淀，采用具有高搅拌效率的高功率混合器，导致能耗高。
4.给药泵有很多问题。目前主要采用计量泵。计量泵吸入范围小。箱底未溶出的药容易堵塞计量泵的吸入管。间歇加药时，管内的药也容易堵塞管道。PAM溶液溶解程度和粘度大小对计量泵的计量精度有很大影响，给计量装置的运行、管理、维护和维护带来困难。
PAM加药装置，包括投加装置、螺杆投加装置、1次溶出箱、中间溶解箱、贮液箱和投加装置；1次溶出箱、中间溶液箱和贮液箱依次并排布置。1次溶解盒通 过高溢流板与中间溶液盒连接，中间溶液盒与贮液箱通过低溢流板连接。中间溶解箱的底部分别与1次溶解箱的底部和液体储罐通过管道连接，该管道设有电动球阀、水泵和流量计；所述送料装置安装在所述螺旋进料装置上，所述螺旋进料装置安装在所述主溶解箱上，所述主溶解箱上设有进气管，所述进气管上设有电动球阀和流量计。1次溶出箱和中间溶出箱均设有搅拌装置，液体储罐与投加装置相连。
