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砂水分离器的使用及保养方法

  砂水分离器在我国污水处理行业中的地位不断提高,随着科技时代的不断发展,我国政府及有关部门对环境保护意识的不断提高,随着社会的不断发展,我国污水处理行业同时也在在快速发展,污水处理总量逐年增加,城镇污水处理率不断提高。水是人类之本,国家应当起到重视。 
  下面给大家讲解一下砂水分离器设备的保养方法: 
  砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的如砂粒等将沉积于槽形底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的U型槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。
  使用和维护保养
  1.操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。 
  2.设备按正常巡检,维护修理,润滑管理等制度要求进行。 
  3.每天巡检机器运转情况,不存在不正常噪音,密封有无泄漏,并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位,并加高到所需高度。 
  4.每二年:设备进行解体大修、拆开清洗减速机,替换磨损的另件,替换密封圈及磨损的衬套,检查及校正螺旋体等。 
  5.因故障原因停机应查明原因,排除故障后才能重新开机。 
  6.停机三天以上时,应冲洗或排除设备内部物料,以免干涸结块。 
  7.在冬季气温偏低时,应注意防冻,出现结块和结冰时,应排除后才能开机。若与其它设备成套供货时,控制按钮集中在一个控制箱中。 
  8.经过一段时间的运行,应观察槽内的尼龙内衬,如有磨损应及时替换。定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置,当不足时应加注润滑油。 
  9.定期检查螺旋的磨损,在螺旋替换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。该设备必须定期进行保养维修,对设备进行全面清理。 
  10.如设备发生故障,应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。 
  怎样进行砂水分离器的维护保养?
  (1)上部轴承用加油枪加注润滑脂,润滑脂型号为钙基脂。 
  (2)底部轴承用加油泵连续供给润滑脂,加油泵无需特殊维护,注意要定期加注润滑脂。ÿ年要用轻柴油清洗油泵。 
  (3)电机内的轴承ÿ工作10000小时需进行换油,采用钙基脂润滑,用量为轴承空间的一半。 
  (4)齿轮箱要定期检查油,工作10000小时,须进行换油,推荐使用的润滑油为长城90重负荷齿轮油。
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